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　　1.本实用新型涉及碾米设备技术领域，尤其涉及一种用于碾米装置的传送带调整装置。

　　2.随着科学技术的持续不断的发展，碾米机的使用愈来愈普遍，其功能也慢慢变得多，比如对碾出的米进行过筛，以筛除碎米或小颗粒杂质。在碾米装置中，由电机通过皮带传动以实现对螺杆的驱动，由螺杆实现对物料的碾压，当碾米装置长时间运转之后，其皮带的张紧程度发生改变，若不及时作出调整，加工直接影响电机对螺杆的传动稳定性，进而影响螺杆的碾压性能。

　　3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种用于碾米装置的传送带调整装置以实现对连接电机和螺杆的皮带的张紧程度的调节，保证螺杆的碾压稳定性。

　　4.为实现上述目的，本实用新型提供一种用于碾米装置的传送带调整装置，其包括机壳、螺杆机、风机、电机和电机调节单元；

　　5.所述机壳的顶部设置入料口，所述入料口与所述螺杆机的入口相对应，所述机壳内机架，所述螺杆机固定设置在所述机架上；

　　6.所述电机调节单元固定设置在所述机壳内且位于所述机壳的底部，所述电机固定设置在所述电机调节单元上且位于所述螺杆机的下方，所述电机的输出端和所述螺杆机的驱动端通过皮带相连，由所述电机通过所述皮带驱动所述螺杆机的螺杆转动；

　　7.所述电机调节单元包括转座、支撑板和调节螺钉，所述转座固定设置在所述机壳的底部，所述支撑板的一端与所述转座通过转轴相连，所述支撑板的另一端设置槽孔，所述调节螺钉穿设于所述槽孔内并由螺母紧固；

　　8.所述调节螺钉的底部固定设置在所述机壳的底部，所述调节螺钉沿竖直方向设置；

　　9.所述电机固定设置在所述支撑板上，所述支撑板通过调节与所述调节螺钉的连接位置并绕所述转轴进行转动以调整所述电机的输出端与所述螺杆机的驱动端的距离尺寸。

　　10.进一步地，所述支撑板的两侧设置翻边且所述翻边朝向于所述支撑板的下方延伸，所述转轴连接于所述翻边。

　　13.与有关技术相比，本实用新型提出的一种用于碾米装置的传送带调整装置，其有益效果在于：通过电机调节单元实现对电机固定位置的调整，进而调整电机输出端与螺杆机的驱动端之间的距离尺寸，实现对二者相连的传送带的张紧程度的调节，其中，电机调节

　　单元包括转座、支撑板和调节螺钉，支撑板用于连接电机，支撑板的一端转动连接于转座，支撑板的另一端设置槽孔并连接调节螺钉，由调节螺钉上连接的螺母实现对支撑板连接位置的紧固，进而实现对支撑板的连接位置的倾角调节，由此实现对连接电机和螺杆的皮带的张紧程度的调节，方便用户操作，保证螺杆的碾压稳定性和碾米装置的工作稳定性。

　　14.图1为本实用新型实施例中用于碾米装置的传送带调整装置的结构示意图；

　　15.图2为本实用新型实施例中用于碾米装置的传送带调整装置的内部结构示意图。

　　2所示，本实用新型提供一种用于碾米装置的传送带调整装置，其包括机壳10、螺杆机20、电机30和电机调节单元40。

　　18.机壳10的顶部设置入料口11，入料口11与螺杆机20的入口相对应，机壳10内机架12，螺杆机20固定设置在机架12上，电机30的输出端和螺杆机20的驱动端通过皮带31相连，由电机30通过皮带31驱动螺杆机20的螺杆转动，进而实现对入料口11内输送的物料进行碾压处理。

　　19.电机调节单元40固定设置在机壳10内且位于机壳10的底部，电机30固定设置在电机调节单元40上且位于螺杆机20的下方，电机调节单元40实现对电机30固定位置的调整，进而调整电机30输出端与螺杆机20的驱动端之间的距离尺寸，实现对二者相连的传送带的张紧程度的调节。

　　20.具体地，电机调节单元40包括转座41、支撑板42和调节螺钉43，转座41固定设置在机壳10的底部，支撑板42的一端与转座41通过转轴46相连，支撑板42的另一端设置槽孔44，调节螺钉43穿设于槽孔44内并由螺母紧固，其中，槽孔44的长度尺寸大于调节螺钉43的外径尺寸，由此形成用于支撑板42转动时所容纳调节螺钉43的空间。

　　21.调节螺钉43的底部固定设置在机壳10的底部，调节螺钉43沿竖直方向设置。

　　22.电机30固定设置在支撑板42上，支撑板42通过调节与调节螺钉43的连接位置并绕转轴进行转动以调整电机30的输出端与螺杆机20的驱动端的距离尺寸。

　　23.支撑板42的两侧设置翻边45且翻边45朝向于支撑板42的下方延伸，转轴连接于翻边45，翻边45的底部沿朝向于槽孔44的方向呈斜向设置，进而时支撑板42在转动倾角过大时，翻边45的底部可抵接与机壳10的底部。

　　24.由调节螺钉43上连接的螺母实现对支撑板42连接位置的紧固，进而实现对支撑板42的连接位置的倾角调节，由此实现对连接电机30和螺杆的皮带31的张紧程度的调节，方便用户操作，保证螺杆的碾压稳定性和碾米装置的工作稳定性。

　　25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

　　技术特征：1.一种用于碾米装置的传送带调整装置，其特征是，其包括机壳、螺杆机、风机、电机和电机调节单元；所述机壳的顶部设置入料口，所述入料口与所述螺杆机的入口相对应，所述机壳内机架，所述螺杆机固定设置在所述机架上；所述电机调节单元固定设置在所述机壳内且位于所述机壳的底部，所述电机固定设置在所述电机调节单元上且位于所述螺杆机的下方，所述电机的输出端和所述螺杆机的驱动端通过皮带相连，由所述电机通过所述皮带驱动所述螺杆机的螺杆转动；所述电机调节单元包括转座、支撑板和调节螺钉，所述转座固定设置在所述机壳的底部，所述支撑板的一端与所述转座通过转轴相连，所述支撑板的另一端设置槽孔，所述调节螺钉穿设于所述槽孔内并由螺母紧固；所述调节螺钉的底部固定设置在所述机壳的底部，所述调节螺钉沿竖直方向设置；所述电机固定设置在所述支撑板上，所述支撑板通过调节与所述调节螺钉的连接位置并绕所述转轴进行转动以调整所述电机的输出端与所述螺杆机的驱动端的距离尺寸。2.如权利要求1所述的用于碾米装置的传送带调整装置，其特征是，所述支撑板的两侧设置翻边且所述翻边朝向于所述支撑板的下方延伸，所述转轴连接于所述翻边。3.如权利要求2所述的用于碾米装置的传送带调整装置，其特征是，所述翻边的底部沿朝向于所述槽孔的方向呈斜向设置。4.如权利要求1所述的用于碾米装置的传送带调整装置，其特征是，所述槽孔的长度尺寸大于所述调节螺钉的外径尺寸。技术总结

　　本实用新型提出一种用于碾米装置的传送带调整装置，包括机壳、螺杆机、风机、电机和电机调节单元，通过电机调节单元实现对电机固定位置的调整，进而调整电机输出端与螺杆机的驱动端之间的距离尺寸，实现对二者相连的传送带的张紧程度的调节，其中，电机调节单元包括转座、支撑板和调节螺钉，支撑板用于连接电机，支撑板的一端转动连接于转座，支撑板的另一端设置槽孔并连接调节螺钉，由调节螺钉上连接的螺母实现对支撑板连接位置的紧固，进而实现对支撑板的连接位置的倾角调节，由此实现对连接电机和螺杆的皮带的张紧程度的调节，方便用户操作，保证螺杆的碾压稳定性和碾米装置的工作稳定性。定性。定性。

　　1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程